適用對象
1、適用于風量較低，濃度中高限度的工藝廢氣；
2、對燃氣、電力等能源限制要求較高的企業；
3、待處理廢氣是可以經催化去除的工藝廢氣；
4、廢氣中不含易導致催化劑中毒的物質；
5、廢氣中不含顆粒物、粘附性物質，易導致催化劑表面附著進而失活；
6、廢(fei)氣(qi)中(zhong)不含氧(yang)化后易生成粉塵的物質，同(tong)樣容易造成催化劑失活。
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催(cui)化氧(yang)化爐（CO）是(shi)利用催(cui)化劑來促進廢氣(qi)中(zhong)的(de)污染(ran)物進行氧(yang)化分解的(de)一種(zhong)爐型(xing)，具有操(cao)作溫度低&節省(sheng)能耗、去除效率高等優勢，廣泛應用于噴涂(tu)、石油化工(gong)等各個行業。是(shi)恩國(guo)公司傳統爐型(xing)之一。
因CO爐本身沒有蓄熱體，通常會外置或內置換熱器，用于預熱待處理的工藝廢氣。換熱器熱側則是處理后的高溫煙氣。經過預熱的廢氣進入CO，在爐膛內進一步升溫至催化劑的起燃溫度，可以用燃氣或電力作為熱源，根據工廠內的需求而定。當廢氣達到催化劑起燃溫度后，VOCs在催化劑的作用下開始氧化，生成水、二氧化碳等。經過處理后的煙氣溫度較高，進入換熱器做熱能回收，然后排入煙囪。
因有(you)催(cui)化劑存在，所(suo)以爐(lu)膛內的(de)溫度通常較低（催(cui)化劑入口），約為250-350℃，不(bu)(bu)同種催(cui)化劑的(de)起(qi)燃(ran)溫度不(bu)(bu)同。VOCs在催(cui)化床(chuang)中氧化放熱，會有(you)一定(ding)的(de)溫升(sheng)，如300℃。溫升(sheng)的(de)數值(zhi)取決(jue)于(yu)VOCs的(de)濃度與熱值(zhi)。因CO爐(lu)膛溫度較低，所(suo)以需要維持爐(lu)膛溫度（催(cui)化劑的(de)起(qi)燃(ran)溫度）的(de)能源（燃(ran)氣或電力）較少，可以有(you)效(xiao)節省能耗。
1、適用于風量較低，濃度中高限度的工藝廢氣；
2、對燃氣、電力等能源限制要求較高的企業；
3、待處理廢氣是可以經催化去除的工藝廢氣；
4、廢氣中不含易導致催化劑中毒的物質；
5、廢氣中不含顆粒物、粘附性物質，易導致催化劑表面附著進而失活；
6、廢(fei)氣(qi)中(zhong)不含氧(yang)化后易生成粉塵的物質，同(tong)樣容易造成催化劑失活。
1.CO爐加熱方式，可以選擇燃料或電加熱方式；
2.可供選擇的多種類型催化劑，如貴金屬催化劑，非貴金屬催化劑等；
3.可以配合后處理設施，如洗滌塔模塊、脫硝模塊等；
4.可(ke)以(yi)根據熱能回收需要，選擇不(bu)同類型的(de)換熱器。
